עיבוד חלקי מדויק

שירותי עיבוד החלקים המדויקים שלנו משמשים עבור זרועות מפרקים של רובוטים, מחווני מדריך ליניארי, גופי צילינדר, מתקנים מותאמים אישית, תושבת מכונות, בלוקי מיצוב, רכיבי מסוע ומבני ציוד אוטומציה. חלקים אלה דורשים לעתים קרובות משטחי התאמה מדויקים, מיקומי חורים יציבים וחזרה אמינה במהלך הרכבת אצווה.

אנו מייצרים בתי מכשור, תושבות חיישנים, בלוקים של שסתומי נוזל, רכיבי דיוק מנירוסטה וחלקי מכשור רפואי מותאמים אישית. עבור יישומים אלה, אנו מקדישים תשומת לב רבה לניקיון פני השטח, יציבות החומר, דיוק ממדי ורישומי ייצור הניתנים למעקב.

המפעל שלנו תומך בעיבוד שבבי עבור נושאי רקיק, גופי קירור, חללי RF, בתי תקשורת, מחברים מדויקים וחלקי מבנה אלקטרוניים. מוצרים אלה דורשים לעתים קרובות בקרת סובלנות קפדנית, גימור משטח עדין ועקביות עיבוד יציבה.

אנו מכינים מבני מארז סוללות, בתי מערכות בקרה אלקטרוניים, רכיבי אלומיניום קלים, חלקי גוף של מזל"טים, אביזרי תעופה וחלל ורכיבים מבניים בעלי חוזק- גבוה. ליישומים קלים ובעלי חוזק- גבוה, אנו עוזרים ללקוחות לבחור חומרים ותהליכי עיבוד מתאימים בהתאם לסביבת העבודה הסופית.

Dongguan Tengtu Aluminum Products Co., Ltd היא יצרנית מקצועית העוסקת במחקר ופיתוח תבניות, ייצור מתכות ועיבוד שבבי מדויק. המפעל שלנו השיג הסמכה בינלאומית ISO 9001 ועוקב בקפדנות אחר מערכת ניהול 6S. עם ציוד גרמני מיובא ונפח אספקה ​​שנתי ממוצע של יותר מ-5 מיליון יחידות, אנו מספקים פתרונות OEM ו-ODM מותאמים אישית ללקוחות ביותר מ-20 מדינות ואזורים, כולל אירופה, צפון אמריקה, דרום מזרח אסיה, יפן וקוריאה.

אנו משרתים זמן רב בתחומי ייצור-מתקדמים כגון תעופה וחלל, תעשיית הרכב, הגנה, מכשור רפואי, אלקטרוניקה מדויקת, ציוד תקשורת ואוטומציה תעשייתית. חווית פרויקט זו מאפשרת לנו להבין לא רק כיצד לבצע עיבוד של חלק, אלא גם כיצד לתמוך בלקוחות עם יכולת ייצור, תאימות להרכבה, תיעוד בדיקה, אריזת יצוא ואספקה ​​יציבה לטווח ארוך-.

אנו תומכים בעיבוד חלקים מדויקים בהתאמה אישית על בסיס שרטוטי לקוחות, מודלים תלת מימדיים, קבצי הנדסה דו מימדיים או דוגמאות פיזיות. לקוחות יכולים לספק קבצי STEP או IGS עבור דגמי תלת מימד, וקבצי PDF או DWG עבור שרטוטים הנדסיים דו מימדיים. ניתן לכלול חומר, טיפול פני השטח, ביקוש שנתי משוער, נקודות סובלנות מרכזיות ודרישות איכות כדי שצוות ההנדסה שלנו יוכל להכין תוכנית ייצור מדויקת יותר.

בשלב הצעת המחיר, אנו מבצעים ניתוח DFM כדי לבדוק היתכנות עיבוד, אופטימיזציה של עלויות, רציונליות סובלנות, בחירת חומרים וסיכון תהליך. עבור פרויקטים חדשים או שינויים הנדסיים, אנו יכולים לארגן תחילה עיבוד אב טיפוס, ולאחר מכן להמשיך לייצור אצווה מבוקר לאחר אישור מדגם. תהליך העיבוד שלנו מתאים הן לפרויקטים בשלב הפיתוח- והן להזמנות ייצור חוזרות הדורשות איכות יציבה ואספקה ​​אמינה.

האיכות מובנית בכל שלב של הייצור, לא רק נבדקת בסוף. לפני העיבוד, אנו בודקים שרטוטים, דרישות חומר, מידות קריטיות, צרכי טיפול פני השטח ותקני בדיקה. עבור כל הזמנה חדשה או שינוי הנדסי, אנו יכולים לבצע בדיקת מאמר ראשונה ולספק דוחות בדיקה לפני תחילת ייצור אצווה. במהלך הייצור, המפעילים מבצעים בדיקה עצמית-, וצוות האיכות שלנו מבצע-בדיקות תהליכים כדי לנטר את יציבות הממדים ועקביות התהליך.

אנו משתמשים ב-CMM, קליפרים, לוחות משטח גרניט, מחווני חוגה, מדי גובה, מכשירי מדידת ראייה וכלי בדיקה נלווים כדי לבדוק מידות מפתח, סובלנות גיאומטרית, תנאי פני השטח ואזורים תפקודיים. ניתן ליישם בקרת תהליך SPC על ממדים קריטיים בעת הצורך. ניתן לשלוח כל אצווה עם דוחות בדיקה, ורישומי ייצור תומכים במעקב מחומר גלם לחלקים מוגמרים. אישורי חומר, תמיכה בתאימות RoHS ו-REACH ותגובה איכותית 24 שעות ביממה עוזרים ללקוחות בחו"ל לנהל את סיכוני הרכש בצורה בטוחה יותר.