
סעפות נוזל קירור
סעפות נוזל קירור מותאמות אישית הן בלוקי מתכת בעיבוד CNC- המחלקים אספקת נוזל קירור אחת למספר מעגלי יציאה. הסעפת משלבת מעברי זרימה פנימיים, יציאות הברגה, תכונות הרכבה, קידוחים נגדיים ומשטחי איטום לרכיב קומפקטי. הייצור מבוסס על שרטוטים דו-ממדיים מאושרים, דגמי CAD תלת-ממדיים, דוגמאות פיזיות או מפרטים מוגדרים, עם רצפי עיבוד שנבחרו בהתאם לגיאומטריית הבלוק, פריסת המעבר ודרישות הממשק.
תצורות סעפת נוזל קירור
חלוקה מרובת-שקעים:תצורות תומכות ב-2 עד 12 שקעים או יותר, עם כמות יציאות, מרווח, כיוון ומצבי חיבור מותאמים לשטח הציוד הזמין ולמעגלי נוזל הקירור הנדרשים.
מעברי זרימה פנימיים:מעברים קדחו ישרים ומצטלבים מסודרים לפי מיקומי הכניסה והיציאה. קוטרי מעבר וצמתים נשלטים כדי לתמוך בדרישות הזרימה שצוינו ובתנאי-נפילת הלחץ.
ממשקי הרכבה:ניתן לשלב חורים דרך-, שקעים נגדיים ונקודות הרכבה עם הברגה ישירות בגוף הסעפת. מיקומי החורים ודפוסי ההרכבה מעובדים לפי מידות הממשק המאושרות.
מפרט מפתח
מידות סופיות, דרגות חומר, תקני חוט, גימורי משטח, סובלנות וקריטריוני בדיקה נשלטים על פי תיעוד ייצור מאושר.
|
פָּרָמֶטֶר |
טווח התייחסות |
|
חוֹמֶר |
אלומיניום 6061, 6063, 7075; נירוסטה; פלדת פחמן |
|
אורך בלוק |
40–300 מ"מ |
|
רוחב בלוק |
30–180 מ"מ |
|
גובה בלוק |
20–120 מ"מ |
|
כמות אאוטלט |
2–12+ |
|
קוטר מעבר פנימי |
3-20 מ"מ |
|
גודל יציאה |
M5–M24 או תקן הברגה שצוין |
|
גודל חור הרכבה |
M4–M12 |
|
סובלנות כללית לעיבוד שבבי |
±0.05 מ"מ |
|
סובלנות עדינה לתכונות |
±0.02 מ"מ היכן שצוין |
|
חספוס פני השטח |
Ra 1.6–3.2 מיקרומטר היכן שצוין |
|
בדיקת לחץ / דליפה |
על פי דרישות הבדיקה שצוינו |
חומרים לסעפות נוזל קירור
סגסוגות אלומיניום:אלומיניום 6061, 6063 ו-7075 מספקים משקל נמוך, יכולת עיבוד טובה וביצועים מכניים מתאימים למכלולי חלוקת נוזל קירור רבים.
נירוסטה:פלדת אל חלד מספקת חוזק מכני גבוה יותר ועמידות בפני קורוזיה עבור יישומים הדורשים עמידות גבוהה יותר של חומר ועמידות בפני תנאי נוזל תובעניים.
מתכות אחרות:ניתן לציין פלדת פחמן וחומרי סגסוגת נבחרים כאשר היישום דורש חוזק מסוים, יכולת לחץ, ביצועים תרמיים או מאפייני חומר.
תכונות עיבוד CNC
מעברים-קדוחים חוצים:ערוצים פנימיים נקדחים מפרצופים נגישים ומצטלבים במקומות מוגדרים. עמדות עומק, קוטר וצומת חורים נשלטים בהתאם לשרטוט הסעפת.
יציאות עם הברגה:חוטי כניסה, יציאה, ניקוז, אוורור והרכבה מעובדים לפי תקן הברגה, קוטר, גובה ועומק שצוינו להתקנה נכונה של הרכיבים.
משטחי איטום:חריצי O-טבעות, פנים איטום שטוחים וממשקי קידוח נגדיים מעובדים לפי הממדים ודרישות פני השטח שצוינו כדי לתמוך באיטום עקבי ובבלימת נוזלים.
תהליך ייצור
סקירת ציור:התיעוד ההנדסי נבדק לגבי דרגת החומר, מידות קריטיות, פרטי חוט, גיאומטריית מעבר, תכונות איטום, סובלנות ודרישות בדיקה לפני תחילת העיבוד.
עיבוד CNC:פעולות העיבוד מקובצות ברצף על פני פנים מרובות כנדרש על ידי הגיאומטריה של סעפת. קידוח, כרסום, הקשה, קידוח, קידוח נגדי ופעולות נלוות מיושמות בהתאם לתכנון המאושר.
ניקיון ובדיקה:מעברים פנימיים מנוקים משבבים ושאריות עיבוד לאחר העיבוד. לאחר מכן בודקים את הרכיבים המוגמרים לגבי התאמה ממדית, מצב היציאה, קישוריות המעבר ודרישות פני השטח שצוינו.
בדיקה ובקרת איכות
בדיקת מימד:מידות כוללות, מיקומי חורים, דפוסי הרכבה, תכונות- הקשורות למעבר ומשטחי איטום נמדדים מול שרטוטים מאושרים באמצעות ציוד בדיקה מכויל.
בדיקת חוט:יציאות הברגה נבדקות לגבי גודל, גובה, עומק ותאימות לתקן ההברגה שצוין באמצעות מדי בדיקת הברגה מתאימים.
אימות מעבר פנימי:מעברי הכניסה והיציאה נבדקים לגבי העומק, הצומת והקישוריות הנדרשים כדי לאשר שרשת הזרימה הפנימית תואמת את התכנון המאושר.
לחץ-בדיקות קשורות:ניתן לבצע בדיקת דליפה הידרוסטטית או פנאומטית כאשר צוין. לחץ הבדיקה, זמן ההחזקה וקריטריוני הקבלה נקבעים בהתאם לדרישות הייצור החלות.
יישומים
כלי מכונת CNC:מחלק נוזל קירור מאספקה מרכזית למספר מיקומי חיתוך, ועוזר לארגן ניתוב נוזלים בתוך פריסות מכונות קומפקטיות.
קירור כלי וציר:מספק חיבורי נוזל קירור ייעודיים לכלים ולמעגלים הקשורים לציר- שבהם נדרשת אספקת נוזלים מבוקרת לניהול תרמי.
מתקנים ואחיזת עבודה:מנתב נוזל קירור לנקודות הידוק, מיקום או עיבוד מרובות בתוך מתקנים ותחנות עיבוד אוטומטיות.
ציוד שחיקה וחיתוך:מחבר מעגלים נפרדים של נוזל קירור על פני ציוד שחיקה, ניסור ושאר ציוד מתכת שבהם נדרשות מספר נקודות אספקה.
מה לספק עבור הצעת מחיר
מסמכים הנדסיים:ספק שרטוט 2D מלא, מודל CAD 3D, דוגמה פיזית או מפרט ממדי המציג את גיאומטריית הבלוק, פריסת המעבר, מיקומי היציאה ותכונות ההרכבה.
דרישות טכניות:ציין דרגת חומר, סובלנות, תקני הברגה, פרטי איטום, גימור פני השטח, דרישות ציפוי או טיפול, ותנאי בדיקת לחץ או דליפה.
כמות ובדיקה:ציין אב טיפוס או כמות ייצור, דרישות אריזה, תקני בדיקה וכל דוחות ממדים או רישומי איכות הנדרשים עם החלקים המוגמרים.
שאלות נפוצות
ש: למה משמש סעפת נוזל קירור?
ת: סעפת נוזל קירור מחלקת קו אספקה אחד למספר מעגלי יציאה, מה שמאפשר לנוזל קירור להגיע לנקודות עיבוד, קירור או שימון נפרדות מחיבור מרכזי.
ש: האם ניתן לעבד מעברי נוזל קירור פנימיים לבלוק אחד?
ת: כן. ניתן לשלב מעברים קדחו ישרים ומצטלבים בבלוק אחד מעובד כאשר פריסת המעבר מספקת גישה מתאימה לעיבוד ועוקב אחר התכנון המאושר.
ש: באילו חומרים ניתן להשתמש עבור סעפות נוזל קירור?
ת: האפשרויות הנפוצות כוללות אלומיניום 6061, 6063 ו-7075, נירוסטה, פלדת פחמן וסגסוגות מתכות אחרות שנבחרו בהתאם לתנאים המכניים והתפעוליים הנדרשים.
ש: האם ניתן לייצר סעפת נוזל קירור מציור של לקוח?
ת: כן. הייצור יכול להתבסס על שרטוטים דו-ממדיים מאושרים, דגמי CAD תלת-ממדיים, דוגמאות פיזיות או מפרטים טכניים מוגדרים, כאשר דרישות עיבוד ובדיקה נקבעות מהתיעוד שסופק.
ש: האם ניתן לכלול בדיקת לחץ או דליפה?
ת: כן. ניתן לכלול בדיקה הידרוסטטית או פנאומטית בעת הצורך. לחץ הבדיקה, משך הזמן וקריטריוני הקבלה מוגדרים לפני הייצור.
ש: איזה מידע דרוש להצעת מחיר?
ת: ספק את דגם השרטוט או ה-CAD, דרגת החומר, מידות, סובלנות, מפרטי יציאות וחוטים, כמות נדרשת, דרישות פני השטח וקריטריוני בדיקה או בדיקה ישימים.
תגיות פופולריות: סעפות נוזל קירור, יצרנים, ספקים, מפעלים של סעפות נוזל קירור
זוג
לאאולי גם תרצה
שלח החקירה










